一、清理模臺
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進(jìn)行松動清理;
2 模臺清理機(jī)擋板擋住大塊的混凝土殘渣,旋轉(zhuǎn)滾刷對模臺表面進(jìn)行精細(xì)清理;
3 除塵器對清理過程中產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行清理;
4 清理下來的混凝土殘渣通過清理機(jī)底部的廢料箱收集;
5 模具需要人工進(jìn)行清理。
1 將預(yù)制構(gòu)件CAD圖紙傳送到劃線機(jī)的主電腦上;
2 確定基準(zhǔn)點后,劃線機(jī)自動按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線(模具在模臺上組裝的位置、向)及預(yù)埋件安裝位置;
3 在編程時對布局進(jìn)行優(yōu)化,在同一模臺上同時生產(chǎn)多個預(yù)制構(gòu)件,提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機(jī)對模臺表面進(jìn)行脫模劑噴灑;
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進(jìn)行掃抹,保證脫模劑的均勻性和厚度;
3 如噴涂機(jī)噴涂的脫模劑不均勻,需要進(jìn)行人工二次涂刷;
4 如無特殊要求,可采用水性脫模劑。
1 吊車將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位,以劃線位置為基準(zhǔn)控制線進(jìn)行安裝;(注意方向、位置)
2 模具、鋼筋骨架對照劃線位置微調(diào)整,控制模具組裝尺寸精度;
3 模具與模臺緊固,下邊模和模臺間用螺栓連接固定,上邊模用花籃螺栓連接固定;
4 左右側(cè)模和窗口模具采用磁盒固定,確保磁盒使用數(shù)量滿足固定強(qiáng)度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預(yù)埋件安裝前的準(zhǔn)備工作;
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上;另一端利用磁性底座(或者工裝)完成套筒軟管安裝固定在底模上,確保整齊度;
3 采用反打工藝時,利用簡易工裝連同預(yù)埋件(斜支撐預(yù)埋螺母、現(xiàn)澆混凝土模板預(yù)埋螺母)安裝在模具內(nèi),確保埋件位置準(zhǔn)確;
4 正打工藝,利用磁性底座將預(yù)埋件與模臺固定,并安裝錨筋,完成后拆除簡易工裝;
5 按照圖紙安裝電氣埋件(線盒、線管)、安裝窗口防腐木方,保證安裝精度和強(qiáng)度。
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進(jìn)行松動清理;
2 模臺清理機(jī)擋板擋住大塊的混凝土殘渣,旋轉(zhuǎn)滾刷對模臺表面進(jìn)行精細(xì)清理;
3 除塵器對清理過程中產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行清理;
4 清理下來的混凝土殘渣通過清理機(jī)底部的廢料箱收集;
5 模具需要人工進(jìn)行清理。
1 將預(yù)制構(gòu)件CAD圖紙傳送到劃線機(jī)的主電腦上;
2 確定基準(zhǔn)點后,劃線機(jī)自動按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線(模具在模臺上組裝的位置、向)及預(yù)埋件安裝位置;
3 在編程時對布局進(jìn)行優(yōu)化,在同一模臺上同時生產(chǎn)多個預(yù)制構(gòu)件,提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機(jī)對模臺表面進(jìn)行脫模劑噴灑;
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進(jìn)行掃抹,保證脫模劑的均勻性和厚度;
3 如噴涂機(jī)噴涂的脫模劑不均勻,需要進(jìn)行人工二次涂刷;
4 如無特殊要求,可采用水性脫模劑。
1 吊車將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位,以劃線位置為基準(zhǔn)控制線進(jìn)行安裝;(注意方向、位置)
2 模具、鋼筋骨架對照劃線位置微調(diào)整,控制模具組裝尺寸精度;
3 模具與模臺緊固,下邊模和模臺間用螺栓連接固定,上邊模用花籃螺栓連接固定;
4 左右側(cè)模和窗口模具采用磁盒固定,確保磁盒使用數(shù)量滿足固定強(qiáng)度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預(yù)埋件安裝前的準(zhǔn)備工作;
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上;另一端利用磁性底座(或者工裝)完成套筒軟管安裝固定在底模上,確保整齊度;
3 采用反打工藝時,利用簡易工裝連同預(yù)埋件(斜支撐預(yù)埋螺母、現(xiàn)澆混凝土模板預(yù)埋螺母)安裝在模具內(nèi),確保埋件位置準(zhǔn)確;
4 正打工藝,利用磁性底座將預(yù)埋件與模臺固定,并安裝錨筋,完成后拆除簡易工裝;
5 按照圖紙安裝電氣埋件(線盒、線管)、安裝窗口防腐木方,保證安裝精度和強(qiáng)度。